การตรวจจับอุณหภูมิของเครื่องก่อนการหดตัว

การตรวจจับอุณหภูมิขึ้นอยู่กับการบ่งชี้ของมาตรวัดแรงดันไอน้ำ ในทางทฤษฎี ความดันไอน้ำและค่าอุณหภูมิมีความสัมพันธ์ที่สอดคล้องกัน แต่เนื่องจากความผันผวนของคุณภาพไอน้ำ อุณหภูมิบนพื้นผิวของกระบอกอบแห้งจะแตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดความผันผวนในการหดตัว ดังนั้นสถานการณ์ของการปฏิบัติการโดยอาศัยประสบการณ์จึงต้องเปลี่ยนไป

2.1 การตรวจสอบออนไลน์ของอุณหภูมิของกระบอกสูบสำหรับนึ่งและอบแห้งแบบเปียก

กระบอกจ่ายไอน้ำและความชื้นทำแห้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวถัง ห้องอบไอน้ำด้านนอก และหัวจ่ายไอน้ำ รูปแบบการตรวจสอบเฉพาะคือ: ใช้ความต้านทานความร้อนระดับแพลทินัมเพื่อตรวจจับอุณหภูมิภายในของไอน้ำที่จ่ายไปยังกระบอกอบแห้งแบบเปียก เมื่ออุณหภูมิถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ PLC จะควบคุมโซลินอยด์วาล์วบนท่อส่งไอน้ำที่นำไปสู่ห้องไอน้ำด้านนอกเพื่อเปิดไอน้ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความชื้น หลังจากที่ไอน้ำเข้าสู่ห้องอบไอน้ำชั้นนอกแล้ว ไอน้ำจะระเหยได้อย่างสมบูรณ์บนพื้นผิวการอบแห้ง เพื่อให้สามารถชุบผ้าได้อย่างสม่ำเสมอโดยไม่ต้องใช้น้ำหยด ที่ผ่านมาผู้ปฏิบัติงานใช้ประสบการณ์ส่วนตัวในการทำงานวาล์วไอน้ำ บ่อยครั้ง เวลาสั้น หรือคุณภาพของไอน้ำไม่ดี และอุณหภูมิความร้อนของราวตากผ้าไม่เพียงพอ ซึ่งทำให้น้ำหยดลงบนพื้นผิวของถังซัก ซึ่งหยดลงบนผ้าและทำให้เกิดข้อบกพร่อง สินค้า. หลังจากตรวจสอบพบว่าโรงงานหลายแห่งไม่สามารถใช้งานได้ ขณะนี้มีการใช้การตรวจสอบอุณหภูมิออนไลน์เพื่อแก้ปัญหา

2.2 การตรวจสอบความชื้นของผ้าออนไลน์ก่อนการหดตัว

มีอุปกรณ์ทำความชื้นแบบสเปรย์สามประเภทที่ใช้ในเครื่องทำความชื้นรุ่นก่อนหน้า ได้แก่ หัวฉีดแก๊สไซฟอน-น้ำ ปั๊มดูดน้ำและหัวฉีดในตัว และปั๊มเพิ่มแรงดันและหัวฉีดในตัว ละอองน้ำที่พ่นทั้งสามชนิดนี้มีปริมาณละอองน้ำน้อย ความสม่ำเสมอของละอองน้ำไม่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผ้าคุณภาพสูง และไม่สามารถปรับปริมาณสเปรย์ให้เหมาะกับประเภทของผ้าได้ ความชื้นของผ้าขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ ตอนนี้ ด้วยการเพิ่มเครื่องวัดความชื้น/คืนความชื้นและอุปกรณ์จ่ายของเหลวแบบสม่ำเสมอชนิดแผ่นสเปรย์เพื่อฉีดและทำให้ผ้าเปียก ปัญหาของการจ่ายความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์

หลักการทำงานของอุปกรณ์จ่ายของเหลวแบบสม่ำเสมอของแผ่นสเปรย์คือ: ของเหลวในจานสเปรย์หมุนด้วยความเร็วสูง (50OOr/นาที) ก่อตัวเป็นฟิล์มน้ำภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงที่รุนแรง และถูกตัดเป็นของเหลว {{ 2}}Oum โดยเส้นแรงเหวี่ยงบนพื้นผิวจาน ละอองน้ำถูกพ่นออกไปด้านนอก และความสม่ำเสมอของละอองน้ำแทบมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า เนื่องจากการฉีดพ่นด้วยความเร็วสูง ละอองสามารถทะลุผ่านขุยผ้าบนพื้นผิวของผ้าและเข้าไประหว่างเส้นใยได้ จึงทำให้เปียกสม่ำเสมอ และช่วงความชื้นสามารถปรับได้ทีละขั้นภายในช่วง 0-40 เปอร์เซ็นต์

2.3 การตรวจสอบความตึงของผ้าแบบออนไลน์

2.3.1 มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดระหว่างความตึงของผ้าและอัตราการหดตัว โดยเฉพาะระหว่างชุดเปียกและผ้าห่มยาง ผู้ใช้มักจะปรับความตึงของผ้าระหว่างสองยูนิตให้สูงเกินไปเพื่อขจัดรอยยับบนผ้าทั้งสองด้าน ซึ่งส่งผลต่อผลกระทบก่อนการหดตัว และยังทำให้มอเตอร์ป้อนเปียกอยู่ในสถานะของการผลิตกระแสไฟฟ้า ซึ่งทำให้ อินเวอร์เตอร์เสียหายได้ง่ายมาก เพื่อรักษาแรงดึงให้คงที่ ลูกกลิ้งตรวจจับแรงดึงจะถูกติดตั้งระหว่างชุดจ่ายเปียกและชุดเตรียมการหดตัวของผ้าห่มยาง และความเร็วของมอเตอร์จ่ายเปียกจะถูกควบคุมผ่านเซ็นเซอร์แรงดึง

เมื่อแก้จุดบกพร่องในสถานที่ ขั้นแรกให้แก้ไขจุดศูนย์ของลูกกลิ้งนำผ้า ประการที่สอง ตรวจสอบว่าการเปลี่ยนแปลงของความตึงนั้นสอดคล้องกับความเร็วหรือไม่ ประการที่สาม การแสดงความตึงเครียดต้องสอดคล้องกับหน่วยการชั่งน้ำหนักที่ใช้สำหรับการสอบเทียบจุดศูนย์ ประการที่สี่ การแปลงความถี่ แรงดันขาออกของอุปกรณ์เป็นบวก /-lOV; สุดท้าย การควบคุม PID สามารถทำได้โดยการตั้งโปรแกรม PLC และต้องตั้งค่าพารามิเตอร์ PID ที่เหมาะสม กล่าวคือ: เวลาสุ่มตัวอย่าง PID 0.3 วินาที; PID ได้รับ 0.85; เวลาในการรวม PID 3 วินาที

ในการใช้งานจริงตามขั้นตอนข้างต้น เมื่อแก้ไขจุดศูนย์แล้ว (นั่นคือ ข้อศอกจุดศูนย์อยู่ในสถานะปลอดแรงดึง และแรงดันเอาต์พุตที่สอดคล้องกันคือ OV) ผ้าจะถูกส่งผ่านไปยังลูกกลิ้งนำผ้า และตรวจพบจุดศูนย์ พบว่าจุดศูนย์เบี่ยงเบน นั่นคือ จุดศูนย์อยู่เสมอ แรงดันเอาต์พุต -0·3V ปรากฏขึ้น ซึ่งสอดคล้องกับแรงดึงที่แสดงเป็น -3kgf เพื่อขจัดปรากฏการณ์นี้ สามารถเปลี่ยนเส้นทางการทำเกลียวได้อย่างยืดหยุ่นที่หน้างาน เพื่อให้สามารถแก้ปัญหาการเบี่ยงเบนเป็นศูนย์ได้ นอกจากนี้ เนื่องจากวิธีการป้อนผ้าที่แตกต่างกันและความแตกต่างของความแห้งและเปียกของผ้า จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงแรงดึงอย่างมาก ด้วยวิธีนี้ แรงดึง 25kgf ดั้งเดิมสอดคล้องกับแรงดันเอาต์พุต 1V และแรงดึง 50kgf สอดคล้องกับแรงดันเอาต์พุต 5V ดังนั้นการตรวจจับและควบคุมเนื้อผ้าแบบออนไลน์จึงบรรลุผลตามที่ต้องการ

2.3.2 เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานแบบซิงโครนัสระหว่างหน่วยเตรียมการหดตัวและหน่วยผ้าห่ม และเพื่อรักษาความตึงของผ้าให้คงที่ สามารถเพิ่มโครงยางยืดระหว่างสองหน่วยได้ เมื่อผ้าเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งปรับความตึง ความผันผวนของแรงดึงจะทำให้ลูกกลิ้งปรับผ้าอยู่ในสมดุล เมื่อเลื่อนขึ้นและลงใกล้กับตำแหน่ง oA แรงตึงในผ้าจะสอดคล้องกับแรงดันเอาต์พุตของเซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ทีละตัว ในฐานะที่เป็นการตรวจจับความแตกต่างของความเร็ว กรอบยืดหยุ่นจะขับเคลื่อนเซ็นเซอร์ดิสเพลสเมนต์ และป้อนกลับสัญญาณที่เปลี่ยนจากการกระจัดของมันไปยังตัวควบคุมซิงโครนัสเพื่อปรับความเร็วของมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานแบบซิงโครนัส เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่เชิงมุมมีมุมการหมุนเป็นบวก /-45 เป็นการปรับของเซ็นเซอร์ดิสเพลสเมนต์แบบ 10 มุมที่แปลงปริมาณการป้อนกระดาษมากเกินบวก /-20 เปอร์เซ็นต์ของการปรับตามสัดส่วนวงเปิดเดิมให้เป็นปริมาณการป้อนกระดาษมากเกินแบบแมนนวล กล่าวคือ เมื่อขับเคลื่อนและร้อยด้ายผ้า อันดับแรก ปรับปริมาณการป้อนกระดาษมากเกินที่ต้องการด้วยตนเอง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของอัตราการหดตัวของผ้าที่แตกต่างกัน บนพื้นฐานนี้ โครงยางยืดที่เชื่อมต่อกับเซนเซอร์วัดมุมจะถูกติดตั้ง และแรงตึงระหว่างผ้าจะถูกปรับโดยโครงยางยืดเพื่อขับเคลื่อนการเลื่อนเชิงมุม เซ็นเซอร์เพื่อหมุน จากนั้นสัญญาณการหมุนจะถูกแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้า การตอบสนองไปยังตัวควบคุมแบบซิงโครนัส และตัวควบคุมแบบซิงโครนัสจะควบคุมความเร็วของมอเตอร์ตามสัญญาณป้อนกลับเพื่อตอบสนองการทำงานแบบซิงโครนัสระหว่างสองยูนิตและให้ความตึงเครียดคงที่

HTTPS://www.HANS-เครื่องจักร.com/