เทคโนโลยีหุ้มลูกกลิ้งดัดยางสำหรับเครื่องยืดผ้ายืด

กระบวนการเคลือบลูกกลิ้งดัดยางสำหรับเครื่องยืดด้ายพุ่งค่อนข้างซับซ้อน แต่เราได้ทำการวิเคราะห์โดยละเอียดสำหรับคุณในวันนี้ ตราบใดที่คุณทำตามแนวคิดที่เราแนะนำให้คุณทีละขั้นตอน โดยทั่วไปจะไม่มีปัญหา
1. ทำความสะอาดแกนเหล็กลูกกลิ้งยาง
หากเป็นแกนเหล็กลูกกลิ้งยางใหม่ คราบน้ำมันบนพื้นผิวของแกนเหล็กจะต้องทำความสะอาดด้วยสารทำความสะอาด หากเป็นแกนเหล็กลูกกลิ้งยางแบบเก่าจะต้องถอดชั้นนอกของลูกกลิ้งยางเก่าออก ทำความสะอาดกาวที่เหลืออยู่บนพื้นผิวแกนเหล็กด้วยสารทำความสะอาด
2. การรักษาแบบหยาบบน
พื้นผิวแกนเหล็กของลูกกลิ้งยาง พื้นผิวของแกนเหล็กของลูกกลิ้งยางถูกทำให้หยาบเพื่อเพิ่มพื้นที่การยึดติดระหว่างพื้นผิวแกนเหล็กของลูกกลิ้งยางกับยาง
3. พ่นทราย
แกนเหล็กลูกกลิ้งยางที่ผ่านการบำบัดอย่างหยาบจะถูกพ่นทราย และการพ่นทรายจะเลือกคุณสมบัติของทรายที่แตกต่างกันตามวัสดุของแกนเหล็กลูกกลิ้งยางสำหรับการพ่นทราย วัตถุประสงค์ของการเป่าด้วยทรายคือการทำให้พื้นผิวของลูกกลิ้งยางหยาบขึ้น และกาวและแกนเหล็กจะยึดติดได้ดีขึ้นหลังจากการทำให้ยางเป็นยาง
4. Lagging แกนเหล็กของยาง
ลูกกลิ้งหลังจากการรักษาข้างต้นครอบคลุมตามความต้องการของลูกค้า วัสดุคลุมที่แตกต่างกันตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ยางที่หุ้มด้วยยางมีความทนทานต่อหมึกและความทนทานต่อการสึกหรอของยางโพลียูรีเทนนั้นดี ประสิทธิภาพแรงดันดีและซิลิกาเจลทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี
5. ยางพารา
โดยทั่วไปลูกกลิ้งต้องใช้เวลาในการหลอมโลหะ 10-15 ชั่วโมงหลังจากที่ลูกกลิ้งยางได้รับวัลคาไนซ์และปิดฝาแล้ว หลังจากการหลอมโลหะแกนเหล็กของลูกกลิ้งยางและฝาครอบยางจะถูกยึดติดอย่างแน่นหนาและจะเกิดลูกกลิ้งยางที่เป็นยาง
6. ลูกกลิ้งยางขัดเงา
ตามขนาดและรูปทรงที่ลูกค้าต้องการ เมื่อลูกค้าบางรายมีความต้องการพื้นผิวลูกกลิ้งยางสูงขึ้น จำเป็นต้องใช้เครื่องเจียร CNC เพื่อสะท้อนลูกกลิ้งยาง

https://www.hans-machinery.com/